Kestävä, runsastinainen pronssikupariholkki
Video
Tinapronssi-kupariholkki – prosessi- ja laadunvarmistuslausunto
Tinapronssista valmistetut kupariholkkimme on valmistettu tarjoamaan luotettavaa ja pitkäkestoista suorituskykyä vaativissa laakeri- ja liukusovelluksissa, joissa ennenaikaista kulumista tai kiinnileikkautumista ei voida sietää.
Keskeiset prosessin ominaisuudet
Valmistuksessa käytetään edistyneitä keskipakovalu- ja tarkkuuskoneistustekniikoita, joilla tuotetaan tiheitä, virheettömiä ja erinomaisen mikrorakenteen omaavia holkkeja:
●Seosten sulatus: Erittäin puhdasta kuparia ja tinaa sulatetaan kontrolloiduilla lisäyksillä tarkan koostumuksen ja optimaalisen juoksevuuden saavuttamiseksi.
● Keskipakovalu: Sula seos kaadetaan pyöriviin muotteihin, jolloin saadaan tiheitä, huokottomia putkimaisia aihioita, joiden seinämän paksuus on tasainen.
●Lämpökäsittely: Hallittu hehkutus poistaa sisäisiä jännityksiä ja hienosäätää raerakennetta, mikä parantaa työstettävyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia.
●Rouhintatyöstö: Sorvaus ja avarrus määrittävät lähes nettomitat.
●Viimeistelykoneistus: Tarkkuushionta ja -terästys takaavat tarkat sisä- ja ulkohalkaisijatoleranssit ja pinnanlaadun (tyypillinen Ra 0,4–1,6 μm).
●Lisäominaisuudet: Öljyurien leikkaaminen, voitelureikien poraaminen tai grafiittitulppien asettaminen määrityksen mukaisesti.
●Lopputarkastus ja suojaus: 100 % mittatarkistus, pinta kevyesti öljytty tai kääritty hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
Laadunvalvontajärjestelmä
● Täydellinen jäljitettävyys raaka-aineesta valmiiseen holkkiin
● Tehdastestaustodistukset ja materiaalitodistukset toimitetaan jokaisen tilauksen mukana
● Säilytä näytteitä ≥3 vuotta riippumatonta tarkastusta varten (SGS, BV, TÜV jne.)
● Kriittisten parametrien 100 %:n tarkastus:
• Kemiallinen koostumus (optinen emissiospektrometria)
• Mekaaniset ominaisuudet (vetolujuus ≥380 MPa, kovuus HB 90–120 tyypillinen, puristuslujuustesti)
• Mittatarkkuus (mikrometrit, koordinaattimittauskoneet, reikämitat)
• Pinnan viimeistely ja virheiden tarkastus (silmämääräinen + väriaineen tunkeutumisaine)
• Sisäinen tiiviys (ultraäänitestaus kaikille valukappaleille)
● Täyttää tai ylittää standardin ASTM B505 / B271 vaatimukset
● ISO 9001:2015 -sertifioitu laitos varmistaa, että jokainen tinapronssista valmistettu kupariholkki tarjoaa kriittisissä sovelluksissasi vaadittavan kestävyyden, tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden.











