Työpajan yleiskatsaus
CYMBER CNC -koneistuspaja on kooltaan noin 1 000 neliömetriä, ja se on varustettu täydellisellä metallinleikkaus- ja hammaspyörien valmistuslaitteistolla. Laitos on suunniteltu teollisuusluokan tarkkuuskomponenttien keskisuurten ja suurten volyymien tuotantoon. Tilat on suunniteltu optimoituun prosessiin, joka sisältää raaka-aineiden valmistelun, karkean koneistuksen, esikäsittelyn, viimeistelykoneistuksen, hammaspyörien jyrsinnän ja esilämpökäsittelyalueet. Tämä mahdollistaa yhden luukun jalostuksen harkoista/tangoista valmiiksi osiksi.
Päälaitteiden kokoonpano
● CNC-sorvit (8 yksikköä): Varustettu Fanuc- ja Siemens-järjestelmillä, karan nopeudet jopa 8 000–12 000 rpm, kykenevät sorvaamaan jopa Ø450 mm × 2 000 mm:n osia
● Pysty- ja vaakasuorat työstökeskukset (2 yksikköä): Pöytien koot jopa 1 m × 2 m, 4-akselinen samanaikainen työstö pyöröpöytien kanssa, sopii monimutkaisille koteloille ja muottikomponenteille
● Perinteiset sorvit ja jyrsinkoneet: Käytetään nopeaan aineenpoistoon ja mittatilaustyönä tehtyjen kiinnittimien valmistukseen
● Vaihteiden jyrsinkoneet (Y3150- ja Y3180-sarjat): Suurin moduulikoko 8, työkappaleen suurin halkaisija 800 mm lieriö- ja vinohammaspyörille
● Radiaaliporat ja pylväsporat: Monikaraiset yksiköt tehokkaaseen reikien tekoon ja kierteiden poraukseen
● Keskitaajuiset induktiosulatusuunit (kapasiteetti 150–300 kg): Alumiiniseosten, kupariseosten ja erikoisvalurautojen sulatus paikan päällä nopeaa prototyyppien valmistusta ja pienten valukappaleiden valmistusta varten
Tyypillinen komponenttien valmistusprosessin kulku
1. Aihion valmistus Materiaalivaatimuksista riippuen aihiot joko hankitaan ulkoisesti (tanko tai takeet) tai valmistetaan itse induktiosulatuksella ja hiekkavalulla. Paikan päällä tapahtuva sulatusmahdollisuus mahdollistaa alumiinipronssin, tinapronssin, berylliumpronssin ja erikoisvalurautojen nopean toimituksen.
2. Karkea työstö Raskas aineenpoisto suoritetaan tavanomaisilla sorveilla, vannesahoilla ja käsijyrsinkoneilla, jotta seuraavia työstöjä varten jää tasaiset työvarat (yleensä 1,5–3 mm per sivu). Suuret valukappaleet läpikäyvät jännityksenpoistohehkutuksen ennen työstöä.
3. Välikäsittely CNC-sorvit työstävät halkaisijat, pinnat, reiät ja porrastetut ominaisuudet IT8–IT9-toleranssien mukaisesti. Työstökeskukset luovat perustasot, taskut ja kiinnitysreikien kuviot yhdellä asetuksella toistettavuuden varmistamiseksi.
4. Hammaspyörien jyrsintä (tarvittaessa) Sorvauksen jälkeen hammaspyöräaihiot siirretään jyrsinkoneille hampaiden muodostamista varten. Seuraava höyläys tai muotoilu (tällä hetkellä ulkoistettu tai suunniteltu laajennettavaksi omaan tuotantoon) saavuttaa DIN 7–8 -tarkkuuden hammaspyörille.
5. Viimeistelytyöstö 4-akseliset työstökeskukset viimeistelevät kaikki vapaamuotoiset pinnat, syvät ontelot ja ohutseinämäiset osat lopullisiin mittoihin. Kriittiset liitospinnat valmistetaan vakiopintanopeudella viimeistelystrategioilla, jolloin saavutetaan jatkuvasti Ra 1,6 - Ra 0,8.
6. Aputoiminnot Monikaraiset porat käsittelevät suuria volyymeja säteittäisiä reikiä ja kierteitä räätälöityjen kiinnittimien avulla. Välitarkastus suoritetaan jokaisessa kriittisessä vaiheessa mittatarkkuuden säilyttämiseksi.
7. Toimitusta edeltävät toimenpiteet Jäysteenpoisto, puhdistus ja suojapakkaus ovat standardoituja. Jokainen osa käy läpi 100 %:n lopputarkastuksen koordinaattimittauskoneilla, hammaspyörien mittauskeskuksilla ja pinnankarheuden mittauslaitteilla.
Ydinprosessien edut teollisuusasiakkaille
● Suljetun kierron prosessiketju: Seosten sulatuksesta hammaspyörien jyrsintään ja tarkkaan 5-akseliseen viimeistelyyn, mikä minimoi useisiin toimittajiin liittyvät riskit
● Nopea ensikappaleiden valmistus: Sulatus + nopea CNC-jyrsintä toimittaa varmistetut ensikappaleet tarvittaessa 48 tunnin kuluessa
● Todistettu keskisuurten ja suurten volyymien kapasiteetti: Rinnakkaiset identtiset CNC-koneet mahdollistavat tuhansien tai kymmenien tuhansien kappaleiden kuukausittaisen tuotannon osanumeroa kohden
● Tarkka prosessinohjaus: Jokaisen toiminnon erillinen mittaus ja kriittisten ominaisuuksien SPC-seuranta
CYMBER CNC Machining Workshop palvelee ensisijaisesti johtavia yrityksiä raskaiden koneiden, energialaitteiden, meripropulsion ja rakennuskoneiden aloilla toimittaen erittäin tarkkoja vaihteiston komponentteja, rakenneosia ja toiminnallisia kokoonpanoja tasaisella laadulla ja luotettavuudella.
Julkaisun aika: 10.12.2025