Kestävät, erittäin johtavat CuCrZr-sukat

Kestävät, erittäin johtavat CuCrZr-holkit, esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

Tuotteen tekniset tiedot
Nimi: Kromi-zirkonium-kupariholkki (CuCrZr-holkki)
Standardi: ASTM B768, RWMA luokka 2, UNS C18150, RoHS-yhteensopiva, REACH-yhteensopiva
Materiaali: C18150 (kromi-zirkoniumkupari, Cr 0,5–1,5 %, Zr 0,03–0,3 %)
Pinta: Tarkkuuskoneistettu, sileä viimeistely, valinnaiset öljyurat
Sisähalkaisija (ID): 10 mm – 300 mm
Ulkohalkaisija (OD): 20 mm – 400 mm
Pituus: 20 mm – 500 mm
Tuotteen ominaisuudet:
Erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus · Erinomainen lujuuden säilyminen korkeissa lämpötiloissa · Erinomainen pehmenemis- ja kulutuskestävyys · Korkea väsymislujuus syklisessä kuormituksessa · Luotettava suorituskyky toistuvissa lämmitys-/jäähdytysjaksoissa · Hyvä työstettävyys ja mittapysyvyys · Tasaiset ominaisuudet vaativissa ympäristöissä
Sovelluskenttä:
Vastushitsauselektrodinpitimet, Muoviset ruiskuvalumuottien komponentit, Suurvirtaiset sähkökontaktit, Lämmönvaihtimien holkit, Pistehitsauskärjet ja -matriisit, Painevalumuotit, Energiantuotantokomponentit, Ilmailu- ja autoteollisuuden korkean lämpötilan osat

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Video

Kromi-zirkonium-kupariholkki – prosessi- ja laadunvarmistuslausunto
Kromisirkoniumkupariholkkimme on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat jatkuvaa johtavuutta ja mekaanista lujuutta korkeissa lämpötiloissa, joissa tavalliset kupariseokset pehmenisivät tai hajoaisivat.

Keskeiset prosessin ominaisuudet

Tuotannossa käytetään edistyneitä metallurgisia ja työstötekniikoita holkkimuodon tasaisten ominaisuuksien säilyttämiseksi:

●Seosten valmistus: Erittäin puhdasta kuparia seostetaan tarkoilla kromi- ja zirkoniumlisäyksillä kontrolloiduissa induktiouuneissa.
●Valaminen: Puolijatkuva valu tuottaa tiheitä aihioita tai onttoja aihioita, joilla on homogeeninen koostumus.
●Kuumapursotus tai taonta: Materiaali kuumamuokataan lähes verkkomaiseksi holkkimuovaksi, jolloin raerakenne jalostuu ja tiheys saavutetaan.
●Liuoslämpökäsittely: Holkit liuoshehkutetaan korkeassa lämpötilassa ja sammutetaan nopeasti ylikyllästyneen matriisin luomiseksi.
● Kylmämuokkaus ja vanhentaminen: Hallittu pelkistys ja sitä seuraava erkautusvanhentaminen kehittävät optimaalisen kovuuden, lujuuden ja johtavuuden tasapainon.
●Tarkkuuskoneistus: CNC-sorvaus, -poraus ja -hoonaus mahdollistavat tarkat sisä- ja ulkohalkaisijan toleranssit ja sileät laakeripinnat.
●Pinnan suojaus: Loppupuhdistus ja kevyt öljyäminen estävät hapettumisen varastoinnin ja maailmanlaajuisen kuljetuksen aikana.

Laadunvalvontajärjestelmä

● Täydellinen jäljitettävyys raakametalliseoksesta valmiiseen holkkiin
● Kattavat materiaalitestaustodistukset ja lämpökäsittelyraportit toimitetaan jokaisen toimituksen mukana
● Näytteiden säilytysaika ≥3 vuotta kolmannen osapuolen varmennusta varten (SGS, BV, TÜV jne.)
● Kriittisten parametrien 100 %:n tarkastus:
• Kemiallinen koostumus (optinen emissiospektrometria)
• Mekaaniset ominaisuudet (vetolujuus, kovuus ja johtavuus testattu useissa eri paikoissa)
• Mittatarkkuus (koordinaattimittauskone ja reikämitat; tyypillinen toleranssi ±0,05 mm sisä- ja ulkohalkaisijalla)
• Pinnan viimeistely ja pyöreys (profiilimittari + silmämääräiset tarkastukset)
• Sisäinen eheys (täydellinen ultraääniskannaus)
● Sisäiset standardit ylittävät ASTM B768 -vaatimukset. Tyypilliset C18150-standardin mukaiset vanhennetut ominaisuudet:
Vetolujuus ≥450 MPa, kovuus ≥140 HB, sähkönjohtavuus ≥80 % IACS, erinomainen stabiilius jopa 500 °C:seen asti ilman merkittävää pehmenemistä.
● ISO 9001:2015 -sertifioitu laitos varmistaa, että jokainen kromi-zirkonium-kupariholkki tarjoaa tasaisen ja luotettavan suorituskyvyn vaativimmissakin korkean lämpötilan ja korkean johtavuuden sovelluksissa.